Flacher Gesichtsflansch ist eine Art Flansch, bei dem sich die Dichtungsfläche und die Gesamtendgesicht des Flansches in derselben Ebene befinden. Sein Entwurfsmerkmal ist, dass die Versiegelungsoberfläche flach ist, ohne Vorsprünge oder Vertiefungen, die für Versiegelungsszenarien geeignet sind, für die große Bereiche einheitlicher Kontakte erfordern.
Ausschreibung aus vollständiger Ebene: Die Versiegelungsfläche ist mit der Flanschendfläche vollständig bündig, und die Versiegelung wird durch Anziehen der Dichtung mit Schrauben erreicht. Es ist für niedrige oder mittlere Drucksysteme (z. B. PN6-PN300) geeignet. Kompatibilität: Normalerweise in Verbindung mit flachen Dichtungen (wie Gummi-, Asbest- oder Metallverpackungsdichtungen) verwendet, stellen Sie sicher, dass die Flansche parallel sind und während der Installation ausgerichtet sind, um Leckagen zu vermeiden. Vereinfachte Wartung: Keine komplexe geometrische Struktur, einfache Demontage und Austausch von Dichtungen.
Material- und Fertigungsstandards
Gemeinsame Materialien: Kohlenstoffstahl: ASTM A105/A105N (Umgebung der Umgebungstemperatur), A350 LF2 (Niedrigtemperaturanfänger). Edelstahl: ASTM A182 F304/F316L (Szenario der Korrosionswiderstandsanforderung). Fertigungsstandards: Amerikanischer Standard: ANSI B16.5 (Druckwert 150lB-2500lB). Internationale Standards: DIN, JIS, EN1092-1 usw., Unterstützung der globalen Projektanpassung. Oberflächenbehandlung: Elektroplieren, Heißtip-Verschleppung oder Anti-Rost-Beschichtung (wie gelbe Farbe, schwarze Farbe), um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Anwendungsfelder
Niederdruckflüssigkeitssysteme wie Wasserversorgung und -entwässerung, HLK usw. erfordern einen niedrigen Dichtungsdruck und sind kostengünstig. Chemische und Lebensmittelindustrie: Flachflansche aus rostfreien Stahl werden für Pipelines der Sanitärqualität (Oberflächenpoliert auf RA ≤ 0,8 μm) verwendet, um die FDA- oder EHEDG -Zertifizierungsanforderungen zu erfüllen. Modulare Geräte: Aufgrund seiner einfachen Struktur wird sie üblicherweise in vorgefertigten Pipeline -Modulen oder in schnellen Installationsszenarien verwendet.
Analyse von Vor- und Nachteilen
Vorteile des flachen Gesichtsflansches: Niedrige Kosten: Die Verarbeitungsschwierigkeit ist niedriger als die von konvexen oder ringanschließenden Flanschen, sodass sie für die großflächige Produktion geeignet ist. Breite Anpassungsfähigkeit: kompatibel mit mehreren Dichtungstypen, hoher Flexibilität. Einschränkungen: Hochdruckgrenze: Nicht für ultrahoch-hohe Drucksysteme (z. B. Klasse 2500 und höher), da flacher Kontakt aufgrund des ungleichmäßigen Drucks leicht zu Leckagen führen kann. Anforderungen an die Genauigkeit von hoher Installationsgenauigkeit: Es ist erforderlich, die Parallelität der Flansche strikt sicherzustellen, da sie ansonsten einen Versiegelungsfehler verursachen kann.
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