Herstellungsprozess 1 für Rohrverbindungsstücke aus rostfreiem Stahl: Warmwalz- und Kaltziehverfahren

Der Produktionsprozess vonRohrverbindungsstücke aus Edelstahlist komplex und präzise, ​​und es ist von entscheidender Bedeutung, dass jeder Prozess hohen Qualitätsstandards entspricht. Das Folgende ist der Warmwalz- und Kaltzieh-Produktionsprozess von Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl.

• Rohstoffvorbereitung: Zunächst werden hochwertige Rundrohrrohlinge als Rohstoffe ausgewählt. Diese Rohstoffe werden von einer Schneidemaschine präzise zu einem etwa 1 Meter langen Block geschnitten. Dieser Schritt stellt die exakte Größe des Knüppels sicher und legt den Grundstein für nachfolgende Prozesse.
• Erhitzen: Schicken Sie den geschnittenen runden Knüppel zum Erhitzen in den Ofen, dessen Temperatur auf etwa 1200 Grad Celsius kontrolliert wird. Der Brennstoff ist normalerweise Wasserstoff oder Acetylen. Die Temperaturkontrolle im Inneren des Ofens ist von entscheidender Bedeutung und hat direkten Einfluss auf den reibungslosen Ablauf nachfolgender Prozesse.
• Perforieren und Walzen: Der erhitzte Rundbarren wird mit einer Druckperforiermaschine zu einem Kapillarrohr perforiert. Anschließend wird das Kapillarrohr durch Schrägwalzen mit drei Walzen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren weiter zu einem Stahlrohr geformt. Dieser Schritt sorgt durch präzise mechanische Steuerung für eine gleichmäßige Wandstärke und eine glatte Oberfläche des Stahlrohrs.
• Dimensionierung und Kühlung: Nach dem Walzen wird das Stahlrohr mit einer Dimensionierungsmaschine auf Größe gebracht und gelangt dann zur Wassersprühkühlung in einen Kühlturm. Der Abkühlungsprozess erfolgt schnell und gleichmäßig, wodurch eine Verformung des Stahlrohrs aufgrund thermischer Ausdehnung und Kontraktion vermieden wird.
• Richten und Prüfen: Das abgekühlte Stahlrohr wird gerichtet, um seine Geradheit sicherzustellen. Anschließend erfolgt eine Inneninspektion mit einem Metallfehlerdetektor oder einer Wasserdruckprüfung, um sicherzustellen, dass das Stahlrohr keine inneren Mängel aufweist und eine zuverlässige Qualität aufweist.
• Kaltziehen und Wärmebehandlung: Stahlrohre, die Größen- und Längenänderungen erfordern, werden mit Öl beschichtet und mehreren Kaltziehprozessen (Kaltwalzen) unterzogen. Kaltgezogene Stahlrohre werden einer Wärmebehandlung unterzogen, um die Form des Materials wiederherzustellen, und anschließend einem Richtvorgang unterzogen. Dieser Schritt stellt die Maßhaltigkeit und physikalischen Eigenschaften des Stahlrohrs sicher.
• Inspektion und Verpackung des fertigen Produkts: Führen Sie strenge Qualitätskontrollen und Tests durchfertige Stahlrohre, einschließlich Aussehensprüfung, Größenprüfung, Druckprüfung usw. Nach bestandener Prüfung werden die Stahlrohre mit Identifikationsnummern, Spezifikationen, Produktionschargennummern usw. gekennzeichnet und zur ordnungsgemäßen Lagerung mit einem Kran ins Lager gehoben.