Flansch mit Gewinde

Einfache Installation: Die Installation von Gewindeflanschen erfordert kein Schweißen oder andere komplizierte Prozesse, und die Verbindung kann nur durch Verschrauben der Gewinde realisiert werden, wodurch die Installation schneller und kostengünstiger wird.
Einfach zu dem Abbau: Im Vergleich zu geschweißten Flanschen sind Gewindeflansche leichter abzubauen und zu ersetzen, was für Rohrleitungssysteme sehr bequem ist, für die häufiger Ersatz oder Wartung erforderlich ist.
Starke Anpassungsfähigkeit: Gewindeflansche eignen sich für Rohre und Ausrüstung aus verschiedenen Materialien, einschließlich Gussstahl, geschmiedetem Stahl, Edelstahl usw., die den Bedürfnissen verschiedener Industriefelder erfüllen können.

Edelstahl-A-182-F-304, Dual Grade 304/304L, Dual Grade 316/316L, 316, 304H, Dual Grade 304/304H, Dual Grad 316/316H, 316H, 309, 310, 317L, 321, 347, 347H, 904L, Lengung 20, Viele andere H-Grades, viele andere H-Grades, 904L, Lengalloy 20, Viele andere H-Grades, viele andere H-Grades, 904L, Lengung, Lengung, Lengung, Lengung, Lengung, legiert sich
Duplex - F51/2205, F53/2507
Kohlenstoffstahl-ASTM/ASME SA-105, A-350 LF-2, LF-3, A694, SA-516-70, A36
Titan - Gr2, Gr12
Chromlegierungen-A-182-F-1, F-5, F-6, F-9, F-91, F-11, F-12, F-22
Aluminium - 3003, 6061, 5083 und andere Klassen auf Anfrage.
HASTALLOY – B-2, C-276, G, X, C-22
Inconel - 600, 601, 625, 718
Incolloy - 800, 825, 800H, 800HT
Monel - 400
Kupfer - 90/10 (C70600), 70/30 (C71500)

Gewindeflansche werden häufig in Erdöl, Chemikalie, Erdgas, Wasseraufbereitung und anderen Feldern verwendet, insbesondere in niedrigen Druck- und niedrigen Temperaturleitungssystemen. In diesen Feldern müssen die Rohrleitungssysteme einem bestimmten Druck und Temperatur standhalten, benötigen jedoch normalerweise keine übermäßigen Festigkeitsanforderungen, sodass der Gewindeflansch zu einem idealen Verbindungsgerät wird.

Übereinstimmung mit Faden: Beim Installieren eines Gewindeflansches müssen Sie sicherstellen, dass die Gewinde auf dem Flansch mit den Gewinde an der Rohr oder der Ausrüstung übereinstimmen. Dies umfasst die Gewindegröße, die Tonhöhe und den Fadenstyp. Die Fehlpaarung kann zu einer schlechten Fadenqualität oder Fadenschäden führen.
Versiegelungsleistung: Obwohl die Verbindungsstärke eines Gewindeflansches niedriger ist, ist die Versiegelungsleistung immer noch sehr wichtig. Während der Installation ist es erforderlich, sicherzustellen, dass die Versiegelungsfläche zwischen Flansch und Rohr oder Gerät flach und sauber ist und eine entsprechende Menge an Dichtmittel auftragen, um die Dichtungsleistung zu verbessern.
Materialauswahl: Nach Verwendung verschiedener Umgebungen und Medien müssen das geeignete Material für die Herstellung von Flanschen mit Gewinde ausgewählt werden. In den ätzenden Medien ist es beispielsweise erforderlich, Edelstahl mit besserer Korrosionsbeständigkeit zu wählen.

Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig den Gewindeflansch, einschließlich der Überprüfung, ob die Gewinde abgenutzt, beschädigt oder locker sind und ob die Dichtfläche flach und sauber ist. Wenn Probleme gefunden werden, sollten sie rechtzeitig behandelt werden.
Reinigung und Wartung: Reinigen Sie den Gewindeflansch und seine Verbindungsteile regelmäßig, um Öl, Staub und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche zu entfernen, um einen guten Verbindungsstatus und die Versiegelungsleistung aufrechtzuerhalten.
Antikorrosionsbehandlung: Für Gewindeflansche, die korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind, ist eine Antikorrosionsbehandlung erforderlich, z. B. die Anwendung von Antikorrosionsfarbe oder Elektroplatten usw., um ihre Lebensdauer zu verlängern.